19@zl-alu.com +8618825982330
Wprowadzenie do wytłaczania

Wprowadzenie do wytłaczania

Jan 16, 2020

Wytłaczanie jest procesem stosowanym do tworzenia obiektów o stałym profilu przekroju. Materiał jest przepychany przez matrycę o pożądanym przekroju. Dwie główne zalety tego procesu w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi to jego zdolność do tworzenia bardzo złożonych przekrojów oraz do kruchych materiałów, ponieważ materiał ten napotyka jedynie naprężenia ściskające i ścinające. Tworzy również części o doskonałym wykończeniu powierzchni.

Wyciąganie jest podobnym procesem, który wykorzystuje wytrzymałość materiału na rozciąganie do przeciągnięcia go przez matrycę. Ogranicza to liczbę zmian, które można wykonać w jednym kroku, dlatego ogranicza się do prostszych kształtów i zwykle potrzebne są różne etapy. Rysowanie jest głównym sposobem wytwarzania drutu. Często rysowane są również metalowe pręty i rury.

Wytłaczanie może być ciągłe (teoretycznie wytwarzanie materiału o nieskończenie długim czasie) lub półciągłe (wytwarzanie wielu sztuk). Proces wytłaczania można wykonać z materiałem gorącym lub zimnym. Powszechnie wytłaczane materiały obejmują metale, polimery, ceramikę, beton, modelinę i artykuły spożywcze. Produkty wytłaczania są ogólnie nazywane „wyrobami wytłaczanymi”.

Rura HDPE podczas wytłaczania. Materiał HDPE płynie z grzejnika, do matrycy, a następnie do zbiornika chłodzącego. Ta rura przewodowa Acu-Power jest wytłaczana współbieżnie - wewnątrz z cienką pomarańczową osłoną, w celu oznaczenia kabli zasilających.

Nazywane również „kołnierzem otworów”, puste wnęki w wytłaczanym materiale nie mogą być wytwarzane przy użyciu prostej płaskiej matrycy do wytłaczania, ponieważ nie byłoby sposobu na podparcie środkowej bariery matrycy. Zamiast tego matryca przyjmuje kształt bloku z głębokością, zaczynając od profilu kształtu, który wspiera sekcję środkową. Kształt matrycy następnie zmienia się wewnętrznie na całej długości w końcowy kształt, z zawieszonymi środkowymi elementami podpartymi z tyłu matrycy. Materiał przepływa wokół podpór i topi się razem, tworząc pożądany zamknięty kształt.

Proces wytłaczania metali może także zwiększyć wytrzymałość materiału.