19@zl-alu.com +8618825982330
Ziarno drewna Przenikanie ciepła Powlekanie formulacji i technologia dyskusji

Ziarno drewna Przenikanie ciepła Powlekanie formulacji i technologia dyskusji

May 05, 2018

Technologia transferu termicznego została zastosowana bardzo wcześnie w druku transferowym tkanin. Wraz z szybkim rozwojem technologii technologia termotransferowa stała się coraz szerzej stosowana. Transfer typu transferu termicznego i sublimacji i transferu typu sublimacji, ten artykuł omawia popularny transfer sublimacji w przemyśle proszkowym. Przeniesienie drobnych wzorów na powłokę proszkową w celu zmiany powierzchni metalu w celu uzyskania ziarnistych efektów lub innych wzorów stało się popularnym trendem. Zastosowanie tej zielonej technologii zmieniło zależność ludzi od litego drewna i ograniczyło nadmierne wyręby lasów. . Technologia została opracowana wspólnie przez włoskich producentów sproszkowanych żywic poliestrowych, w tym Tema, producentów farb proszkowych, opryskiwaczy i użytkowników zgodnie z dążeniem rynku do trendów mody w latach 90. i z powodzeniem stosowana do profili i różnych materiałów na podłożu. Rysunek 1 pokazuje rozwój i rozwój żywic termo transferowych.


1 technologia transferu termicznego


1.1 proces wymiany ciepła z drewnem


Tusz barwnik-sublimacyjny drukowany jest na papierze transferowym lub folii transferowej, a wzór folii transferowej / papieru jest następnie przenoszony na powłokę proszkową za pomocą kombinacji próżni, ciepła i ciśnienia.


1.2 Sublimacja / sublimacja


Sublimacja jest procesem, w którym substancja zmienia się z ciała stałego bezpośrednio w gaz, a desublimacja jest zmianą w materii z gazu bezpośrednio do ciała stałego. Wysoka temperatura powoduje, że stały barwnik ulega sublimacji i oddziela się od papieru lub folii transferowej w celu wniknięcia w strukturę powłoki proszkowej. Po sublimacji barwnik jest schładzany i sublimowany do stanu stałego, stając się częścią powłoki proszkowej.


1.3 atrament barwnikowy


Stały atrament sublimuje pod wpływem ogrzewania do gazu i można go ponownie przekształcić w ciało stałe przy chłodzeniu.


1.4 prześlij papier lub folię transferową


Projektowanie wzoru, drukowanie i przenoszenie reprodukcji nośnika.


1,5 podłoża


Odporny na metal lub inne podłoża 200 ° C, w tym na podłoża dekoracyjne z ceramiki, szkła i wysokiej i niskiej jasności.



2 aplikacje termotransferowe


Tam, gdzie następuje zmiana w wyglądzie, następuje przeniesienie. Zgodnie z segmentacją rynku, termotransferowy druk proszkowy jest szeroko stosowany w budownictwie, transporcie, przemyśle ogólnym i urządzeniach domowych, takich jak drzwi i okna, garaże, sufity ozdobne, półki sklepowe, półki, witryny, biurka, markizy, ławki, stoły Krzesła, platformy dekoracyjne, poręcze, urządzenia, przybory kuchenne, lodówki, sprzęt do grillowania, dzwonki, solaria i luksusowe wnętrza jachtów. Szczegółowy przegląd pokazano na rysunku 2.


3 sublimacyjny mechanizm termotransferowy powłoki proszkowej i czynników wpływających


3.1 mechanizm transferu i przepływ procesów


Zwykle materiał dzieli się na cztery stany, mianowicie stany stałe, ciecz, gaz i plazma. Rysunek 3 opisuje przejście między fazami. Przenikanie termiczne sublimacji polega na użyciu atramentów barwnikowych do sublimacji i desublimacji w celu uzyskania cząsteczek barwnika z papieru transferowego lub migracji osmotycznej folii transferowej do powłoki proszkowej substratu umożliwia przeniesienie wzoru, w wyniku czego powstaje ziarno lub inny pożądany efekt. Rysunek 4 pokazuje proces transferu.


3.2 Czynniki wpływające na transfer


Efekt przeniesienia zależy od wielu czynników. Ważne jest rozważenie wstępnej obróbki podłoża, stopnia utwardzenia powłoki proszkowej, stopnia pokrycia folii transferowej na podłożu, temperatury przenikania, konstrukcji wzoru i jakości tuszu. Poniższa dyskusja koncentruje się na efektach żywic, atramentów i preparatów.


3.3 Wpływ żywicy na przenoszenie termiczne


Żywica jest w dużej mierze zdeterminowana przez ważne chemiczne czynniki stojące za aplikacją. Specjalnie zaprojektowana, wydajna żywica funkcyjna ma następujące cechy. Dobra żywica jest wykonana z termoprzewodzącej powłoki proszkowej, która powinna mieć łatwe rozrywanie, dokładne odwzorowanie, wysoką rozdzielczość, bardzo stabilną kontrolę połysku, doskonałą odporność chemiczną i pogodową oraz pełną stabilność, aby proces był wygodniejszy. Prosta, nielotna technologia, doskonała płynność przepływu, wysoka gęstość usieciowania i zgodność z rygorystycznymi standardami Qualicoat i GSB. Specyficzny dla parametrów żywicy powinien mieć wyższą wartość kwasową lub hydroksylową.


3.4 Wpływ farby barwnikowej na efekt transferu


Głębokość atramentu barwnikowego w powłoce decyduje o jakości i stabilności wzoru. Jednocześnie tusz barwnikowy ma znaczny wpływ na plumpność koloru, trwałość koloru i czas retencji koloru słojów drewna lub innych efektów przenoszenia. Dzięki analizie przekroju szablonu przenoszenia stwierdzono, że głębokość tuszu wchodząca do powłoki proszkowej wynosiła około 50%; pełnia schematu transferu była lepsza. Oczywiście, wiele innych czynników wpływa również na jakość schematu transferu.


3.5 preparaty do powlekania proszkiem termotransferowym


We wczesnym etapie rozwoju techniki termotransferowej europejscy inżynierowie zajmujący się malowaniem proszkowym użyli żywicy poliestrowej zakończonej hydroksylem i utwardzacza izocyjanianowego jako transferu termicznego, a jednoetapowe wytłaczanie o wysokiej niskiej zawartości hydroksy stało się klasycznym rozwiązaniem o słabym świetle, o niskim połysku i dużej pulsności. I z gładkim dotykiem. Na przykład, po wysłuchaniu Albester Silky Matt 3115 (290 OH) i Albester Silky Matt 3225/3600/3120 (około 50 OH), transfer ciepła w Guangdong, Chiny, po technologii transferu został zbadany i używany przez chińskich inżynierów proszku. Indyjska technologia drukarska rozrosła się i przekształciła w technologię transferu proszku w Chinach. Wśród nich bardziej popularne są poliestry z otwartym rodnikiem o dużej liczbie kwasów i poliestrowe zakończone grupami hydroksylowymi oraz poliuretanowe utwardzacze i utwardzanie TGIC, takie jak słuchanie Albester Silky Matt. 5900 (90: 10TGIC) / Albester 3310 (wartość 110 hydroksylowa), system łączy w sobie zalety systemu TGIC i systemu poliuretanowego, wysoką gęstość usieciowania, łatwy podarty papier, wysoką pełnię, żywe ziarno drewna po przeniesieniu. Ponadto, bardzo nowatorscy chińscy inżynierowie zajmujący się procesem sproszkowanym opracowali skórki drzewne, systemy GMA i superhumanizujące drewno.


3.6 super termoodporny transfer termiczny


Wraz z rozwojem transferu drewna, coraz więcej profili z drewna jest wykorzystywanych na zewnątrz, a silne promieniowanie UV nieustannie testuje odporność drewna na działanie warunków atmosferycznych. W tym samym czasie firma European Qualideco wprowadziła również farbę proszkową do drewna i druk słojów drewna. Certyfikacja wymaga malowania proszkowego, aby uzyskać odporność na warunki atmosferyczne stopnia 2. Kilku producentom folii transferowych (papierowych) we Włoszech również przyspieszyło produkcję filmów przenoszących superwarunki. Tema wprowadziła serię odpornych na warunki atmosferyczne poliestrowych roztworów, takich jak Albester 6140 (nawierzchnia nawierzchniowa 93: 7TGIC), Albester Silky Matt 6520/6580 (nawierzchnia TGIC / HAA o małym oświetleniu) oraz AlbesterSilkyMatt6615 / 6620 (poliuretan wysoki i niski światło hydroksylowe (odporność na warunki atmosferyczne) może spełniać wymagania Qualideco / Qualicoat w zakresie malowania proszkowego na poziomie 2. Rysunek 6 pokazuje wyniki niektórych produktów na Florydzie Obecnie w polu folii transferowej tylko niektóre z folii do transferu koloru mogą spełniać wymagania stopień 2 klasy wietrzenia, ale producenci farb transferowych w technologii sublimacji muszą przezwyciężyć wymagania wietrzenia poziomu 2 we wszystkich popularnych systemach kolorów.


3.7 Zapewnienie jakości termicznego transferu sublimacyjnego


Wprowadzenie produktów QTMAR lub linii produktów musi zostać poddane rygorystycznym badaniom i badaniom kontrolnym, w tym właściwościom fizykochemicznym / rozerwaniu papieru / przyspieszonego starzenia i innych właściwości. Mikroskopia optyczna i mikroskopia sił atomowych 3D są wykorzystywane do badań jakościowych i ilościowych w celu sprawdzenia, czy produkt spełnia wymagania dotyczące projektu i zastosowania. Ma to ogromne znaczenie dla badania jednokrotnego, lekkiego efektu poliuretanu.


4. Wniosek


Strategia Tema wspiera transfer drewna, inwestuje w badania i rozwój rozwiązań żywic przenoszących drewno, a także uruchamia serię rozwiązań do druku transferowego w drewnie, obejmujących poliuretanowe, jednoetapowe systemy o słabym świetle / półświetle, systemy utwardzania TGIC i HAA oraz przenoszenie drewna metodą wklęsłodruku. Nieodłączna poprawa jakości drukowanych produktów jest odpowiednia do zastosowań związanych z wietrzeniem zewnętrznym. Powstało bardzo trwałe drewno.