19@zl-alu.com +8618825438762
Drewno Ziarno Aluminiowe Profilowanie Wytłaczanie Profile, Odporność na Sól

Drewno Ziarno Aluminiowe Profilowanie Wytłaczanie Profile, Odporność na Sól

Jun 12, 2017

Profile Wytłaczania aluminium w drewnie po powłoce proszkowej mają dobre właściwości ochronne i właściwości dekoracyjne, po kilku dekadach rozwoju, proces powlekania aluminiowym jest doskonalszy, a natryskiwanie plonów rośnie. W normalnych warunkach, jeśli ścisła kontrola procesu obróbki wstępnej i natryskiwania, może zmaksymalizować kontrolę produktów niezgodnych. Jednak ze względu na materiały surowe i pomocnicze, wytłaczane półfabrykaty, urządzenia natryskowe, czynniki środowisk produkcyjnych i odpowiedzialność pracowników, itp., Malowanie proszkowe aluminium wydajność jest trudne do osiągnięcia 100%, z których większość jest konieczna do naprawy remontów. Obserwuje się, że jeśli jakość powierzchni wady piasku wymaga ponownego natryskiwania, czasami powraca do powłoki natryskowej i pierwszej powłoki piaskującej pomiędzy problemem rozwarstwienia, często mówi się, że zjawisko "dwóch skórek" Zwykła powłoka proszkowa jest rzadko problemami rozwarstwiania. Jako przyczepność powłoki na powłokę odporności na warunki pogodowe, odporność na opryskiwanie solą, kwas krzemionkowy z aluminium profilu wytłaczania i alkalia mają wielki wpływ, po uszkodzeniu przyczepności powłoka utraciła ochronę podłoża, a tym samym przyczepność jest szczególnie ważny.

Przyczepność jest interakcja między interfejsem jest organiczna powłoka i matrycy przez fizyczne i chemiczne oddziaływanie z jędrność stopnia, który obejmuje głównie dwa aspekty: powłoka organiczna i matryca metalowa między zdolnością do łączenia i powłoką organiczną stopień krzyża - łączenie warstw, im lepsza siła wiązania między powłoką a podłożem, tym dokładniejsze utwardzanie powłoki, profil Wytłaczania Wyrobów aluminium Drewna, bardziej stabilne usieciowanie między cząsteczkami, a tym bardziej gęste formowanie Powłoka.

Powłoka proszkowa przy nakładaniu przez adsorpcję elektrostatyczną na powierzchnię obrabianego przedmiotu, w piecu do utwardzania po stopieniu, wyrównywaniu, żelowaniu, utwardzaniu czterech procesów. Wśród nich, w topienia, wyrównywania, żelowania trzech charakterystyk cieczy, zwilżania podłoża i wnikają w powierzchnię porów podłoża tak, że proszek i podłoże są ściśle związane, aby uzyskać przyczepność.

Jeśli stopienie, wypoziomowanie, żelowanie, trzy procesy w warstwie proszkowej nie mogą być ściśle zintegrowane z podłożem, wtedy obrabiany element siły zewnętrznej pojawi się, gdy powłoka i rozdzielenie zjawiska podłoża, które często mówi się "," Plastik "," powlekanie "lub" adhezję ". Jeśli mierzy się przyczepność, zwilżalność jest koniecznością, a tylko wtedy, gdy powłoka jest skuteczna w zwilżaniu podłoża, zwilżeniem powłoki na podłożu jest Klucz do powstawania przyczepności Zwilżanie powierzchni powierzchni powleczonej można opisać termodynamicznie Naprężenie powierzchni powłoki w stanie ciekłym oraz energia powierzchniowa podłoża i powłoka stała są ważnymi parametrami, które wpływają na wytrzymałość wiązania międzyfazowego i Tworzenie adhezji.

Ważne jest, aby uzyskać dobry proszek adhezyjny w stanie stopionym w celu zmoczenia podłoża, a proces zwilżania jest związany z napięciem powierzchniowym podłoża, lepkości stopu i czasem kontaktu. Ze względu na dużą lepkość i krótką charakterystykę czasów żelowania wykazywaną w proszku do szlifowania, jest szkodliwe dla zwilżania podłoża, gdy powraca do powierzchni powierzchni piasku z małą energią powierzchniową.

Doniesiono, że dodanie niewielkiej ilości pewnych grup zawierających azot może znacznie zwiększyć przyczepność. Ponieważ jest to połączenie pomiędzy dwufazową reakcją wymiany amoniaku i estru, profilem wytłaczania aluminium w drewnie, tworzenie się wiązań amidowych, ale w praktyce nie zostało potwierdzone.

Kilka form mocowania do podłoża, wielkość przyczepności zależy od powierzchni podłoża i charakteru powłoki. Ogólnie rzecz biorąc, te siły wiążące można podzielić na dwie kategorie: główna cena i sub-cena. Wiązanie chemiczne jest ceną główną, przy czym znacznie wyższa niż adiustacja sub-cenowa, sub-cena jest reprezentowana przez obligację wodorową i słabą siłę. Kiedy sproszkowana powłoka jest natryskiwana na podłoże, podczas procesu utwardzania powstaje przyczepność do profili aluminiowych z drewna ziarnistego. W termoutwardzalnym poliestrze proszkowym, powłoka może tworzyć wiązania kowalencyjne, reakcję grup chemicznych mocno związanych z podłożem i farbą. Jest bardziej chemicznie związany z podłożem mającym grupę polarną, taką jak folia konwersyjna (folia chromowa) zawierająca wodę krystaliczną (związek kowalencyjny powstaje pomiędzy reaktywną grupą karboksylową w proszku poliestrowym a interfejsem folii konwersyjnej substratu z metalem, Powiązana ze sobą grupa chemiczna jest mocno związana z podłożem i powłoką, aby rozwiązać problem przyczepności powłoki proszkowej poliestru na powierzchnię profilu aluminiowego), profil wytłaczania z aluminium w drewnie, tak aby wiązania te były chemicznie związane i miały największą trwałość. I w niepolarnej powierzchni, takiej jak w pełni utwardzona usieciowana poliestrowa powłoka proszkowa ma mniej wiązań chemicznych, więc powłoka rozpylająca nie będzie z reakcją sieciowania chemicznego powłoki pierwotnej, tylko przyłączeniem fizycznym lub niewielką ilością wodoru Klucz połączenie. Dlatego też proszek do piaskowania na powierzchni piasku jest bardziej odpowiedni do teorii połączeń mechanicznych.